2026-01-01
Kusursuz bir şekilde mühürlenmesi gereken, ancak sürekli olarak istenen vakum seviyesine ulaşamayan bir vakum sistemini dikkatlice inşa ettiğinizi düşünün.Kritik anlarda sızan titizlikle tasarlanmış bir denizaltı gibi., bu sinir bozucu senaryo genellikle tek bir suçluya dönüşür: gaz sızıntısı.
Endüstriyel ve bilimsel uygulamalardaki vakum sistemlerinden otomobil ve soğutma bileşenlerine hava geçirmez bütünlüğü çok önemlidir.Deneyimli mühendisler, "görülebilir sızıntı yok" veya "sıfır sızıntı oranı" gibi basit ifadelerin kabul kriterleri olarak yeterli olmadığını anlarlarUygun özellikler, belirli koşullar altında kabul edilebilir sızıntı oranlarını açıkça tanımlamalı ve kabul edilebilir seviyeler uygulamalara göre değişmelidir.
Sızıntı Tam olarak Nedir?
Sızıntı, katı maddelerin, sıvıların veya gazların istenmeyen geçişine izin veren bir malzeme bariyerindeki bir bozuluşu temsil eder.
Sızıntılar malzemelere ve bağlantı türlerine bağlı olarak çeşitli şekillerde ortaya çıkar.
Yedi Genel Sızıntı Türü
Ek olarak,permeasyonKağıt hortumları gibi malzemelerden gaz yayılması teknik olarak sızdırmaz, ancak vakum performansını etkiler.
Sızıntıları ölçmek: Sızıntı oranı standardı
Mutlak hermetik mühürleme pratik değildir ve gereksizdir. Kritik faktör, çalışma basıncı gereksinimlerini korumak için sızıntı oranlarını yeterince düşük tutmaktır.:
Sızıntı oranı (q)L) = 1 mbar·l/sanlamına gelir: 1 litrelik mühürlü bir kapta basınç saniyede 1 mbar oranında yükselir veya düşer.
Yüksek vakumlu sistemler için pratik referans değerleri şunlardır:
Sızıntı tespiti: Yer vs. Ölçüm
Sızıntı testi iki temel amaca hizmet eder:
Metotlar basınç koşullarına göre farklılık gösterir:
Helium'un yüksek difüzyon hızı, hassas sızıntı tespiti için idealdir.-10m) çapında.
Vakum sistemleri düşük performans gösterdiğinde, iki olası neden vardır: gerçek sızıntılar veya yüzeylerden çıkan gazlar.Hızlı lokalizasyon sağlayan helyum sızıntı dedektörleri ile.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.